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棕刚玉砂成为磨料和耐火材料工业首选原料的原因分析
作者 金岭环保
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发布时间 22-02-15
低碳棕刚玉经过炉前再加工，通过特殊工艺降低棕刚玉中残碳含量，使产品在使用中不会粉化、爆裂，韧性高，它是磨料和耐火材料工业的首选原料。该产品以优质铝矾土为原料，配以无烟煤和铁屑，在2000°以上的高温电弧中熔化，经自磨机破碎成型，磁选除铁，筛分成各种粒度。其质地致密，硬度高，颗粒呈球形。适用于制造陶瓷、树脂结合磨具、研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，也可用于制造高档耐火材料。根据残碳含量分为：煅烧棕刚玉C ≤0.05%、低碳棕刚玉C ≤0.10%、普通棕刚玉C ≤0.15%。
棕刚玉砂是各种粒径的混合砂，初始阶段，将块状棕刚玉用破碎机破碎，用球磨机加工。棕刚玉砂是粉末和颗粒的混合物，如0-1毫米、2-4毫米等。但作为耐火材料使用就没有问题了，因为耐火行业一般都是用棕刚玉砂作为辅助材料，在冶炼产品的高温炉中增加硬度和耐磨性，不需要把颗粒做得像粉末一样细。但是，棕刚玉磨料一般需要单一的均匀粒度才能使用，抛光和喷砂都需要均匀的颗粒，这需要筛选机的输入筛选。
从斗式提升机流入的棕刚玉砂混合物被输送到分选区的上部，使其沿分离器的整个长度均匀分布，形成瀑布般的棕刚玉射砂幕。同时，除尘风机通过分离器风口排风，利用重力空分原理，将球团与流帘中的金属氧化物氧化皮碎片、破碎球团、粉尘有效分离，分离出的棕刚玉砂落入料仓进行下一个循环。
调节分离器的垂直和水平调节挡板之间的接缝可以改善分布层的高度和轨迹，通过调节分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，分离效率可高达99%。
